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本期介紹的案例是PP、ABS破碎料回收擠出造粒項(xiàng)目，客戶主要采用我們的“180單螺桿水拉條造粒機(jī)”混合造粒。德科為客戶提供整套造粒生產(chǎn)線，包括從攪拌機(jī)、上料機(jī)、擠出造粒機(jī)、冷卻機(jī)、切粒機(jī)、儲(chǔ)料斗等設(shè)備。這位惠州客戶反應(yīng)原有機(jī)器原機(jī)器能耗高、產(chǎn)量低、利潤有限。聽了朋友介紹，購入我們的單螺桿水拉條造粒機(jī)。使用后客戶反饋機(jī)器產(chǎn)量大、顆粒均勻度高，還比同類產(chǎn)品要節(jié)能省電，大大增加利潤空間。

 

 

 

 

案例介紹

 

客戶地區(qū)：惠州客戶

設(shè)備名稱：180單螺桿造粒機(jī)（水拉條）

設(shè)備型號(hào)：DKSJ180+4500

生產(chǎn)原料：PP、ABS、破碎料回收造粒

生產(chǎn)產(chǎn)能：20-24噸/日

 

 

設(shè)備介紹

 

德科雙階型單螺桿水拉條造粒機(jī)是在雙階型單螺桿造粒機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合 “水拉條” 冷卻切粒工藝的專用設(shè)備，核心特點(diǎn)是通過 “水冷卻固化料條 + 牽引切粒” 完成成型，尤其適合ABS、PP、PS等回收造粒場景。其工作原理可分為物料塑化（雙階螺桿系統(tǒng)） 和水拉條成型（冷卻 - 牽引 - 切粒系統(tǒng)） 兩大環(huán)節(jié)。

 

 

設(shè)備優(yōu)勢

 

1、雙階塑化保證質(zhì)量：通過兩級(jí)螺桿分工，解決高填充、含揮發(fā)分物料的塑化不均問題，為料條均勻性奠定基礎(chǔ)；

 

2、水拉條工藝成本低：相比水下切粒，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單（無需復(fù)雜水下切粒頭和水循環(huán)系統(tǒng)），維護(hù)方便，適合中小批量生產(chǎn)；

 

3、適應(yīng)性廣：對(duì)料條強(qiáng)度要求不高的回收物料（如 ABS、HIPS、PP、PE回收料、低填充改性料）均適用。